奥氏体型不锈钢， 其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。 奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用 的一类钢，其中以18-8型不锈钢 有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的 性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质 别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级 （Wc≤0.08%）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如中国 标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多 都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上 开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。 并列入 标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。 奥氏体-铁素体型不锈钢 其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。 沉淀硬化型不锈钢 按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入中国 标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种，是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织 点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。奥氏体型不锈钢， 其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。 奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用 的一类钢，其中以18-8型不锈钢 有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的 性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质 别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级 （Wc≤0.08%）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如中国 标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多 都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上 开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。 并列入 标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。 奥氏体-铁素体型不锈钢 其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。 沉淀硬化型不锈钢 按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入中国 标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种，是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织 点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 1Cr13型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13 用作一般用途刃具。 ●化学成分： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～13.50 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥540 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥25 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥55 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥78 硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥159HB ●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388 小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 2Cr13型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如 A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 2Cr13焊接焊材可以选用： ⒈抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； ⒉耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； ⒊良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。 ●化学成分： 碳 C ：0.16～0.25 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥635 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥440 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥20 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥50 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥63 硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，≥192HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油 冷；3）回火，600～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 3Cr13型 标准：GB/T 1220-1992 比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。 3Cr13密度为7.75g/cm3 化学成分： 碳 C ：0.26～0.35 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥735 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥12 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥40 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥24 硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 7Cr17型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 7Cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、 11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。 ●化学成分： 碳 C ：0.60～0.75 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥54HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 8Cr17型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 8Cr17不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。 ●化学成分： 碳 C ：0.75～0.95 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥56HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 11Cr17型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中，硬度 ，作喷嘴、轴承用。 ●化学成分： 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 1Cr17Ni2型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。 ●化学成分： 碳 C ：0.11～0.17 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：1.50～2.50 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥1080 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥10 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥39 硬度 ：退火，≤285HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，680～700℃高温回火空冷；2）淬火，950～1050℃油冷；3）回火275～350℃空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 00Cr13Ni5Mo型 00Cr13Ni5Mo钢为超低碳马氏体型不锈钢，经热处理后具有高强度，良好的韧性跟焊接性，良好的热加工性和冷加工成形性能。主要用于需要行界的大截面，高强度承力件或耐蚀，耐磨件，如大型水电站转轮，石油工业中的耐蚀管线等。 1Cr12（403） 材料名称：不锈钢棒 牌号：1Cr12 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 1Cr12不锈钢，作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢。 ●化学成分： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤0.50 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～13.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥590 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥390 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥25 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥55 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥118 硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥170HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，959～1000℃油冷；3）回火700～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 0Cr13（410S) 材料名称：不锈钢棒 牌号：0Cr13 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量 的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性和冷成型性，而且优于含Cr量 高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性， 别是韧性，冷成型性还会 提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。0Cr13不锈钢相当于前苏联（TOCT)08X13，美标（ASTM AISI)410S，0Cr13不锈钢用作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。 ●化学成分： 碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～13.50 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥490 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥24 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥60 硬度 ：退火，≤183HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 1Cr13Mo（SUS410J1） 材料名称：不锈钢棒 牌号：1Cr13Mo 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 1Cr13Mo不锈钢为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，1Cr13Mo不锈钢用作汽轮机叶片，高温部件。 ●化学成分： 碳 C ：0.08～0.18 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：0.30～0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥685 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥490 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥20 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥60 冲击功 Akv (J）：淬火回火,≥78 硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥192HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，830～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，970～1020℃油冷； 3）回火，650～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 Y3Cr13（420F) 材料名称：不锈钢棒 牌号：Y3Cr13 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： Y3Cr13不锈钢为改善3Cr13切削性能的钢种。 ●化学成分： 碳 C ：0.26～0.40 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.25 硫 S ：≤0.15 磷 P ：≤0.060 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥735 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥12 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥40 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥24 硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 3Cr13Mo 材料名称：不锈钢棒 牌号：3Cr13Mo 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 3Cr13Mo不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 ●化学成分： 碳 C ：0.28～0.35 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：0.50～1.00 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤207HB;淬火回火，≥50HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1025～1075℃油冷；3）回火，200～300℃油、水、空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 4Cr13(SUS420J2） 材料名称：不锈钢棒 牌号：4Cr13 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 4Cr13不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 ●化学成份： 碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1050～1100℃油冷；3）回火，200～300℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 9Cr18（440C) 材料名称：不锈钢棒 牌号：9Cr18 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 9Cr18钢系马氏体不锈钢中含碳，铬 的一种。9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 ●化学成分： 碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥55HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃油、空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 Y11Cr17（440F) 材料名称：不锈钢棒 牌号：Y11Cr17 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： Y11Cr17不锈钢为比11Cr17提高了切削性的钢种。Y11Cr17不锈钢用于自动车床用。 ●化学成分： 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.25 硫 S ：≤0.15 磷 P ：≤0.060 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 9Cr18Mo（440C) 材料名称：不锈钢棒 牌号：9Cr18Mo 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo 性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有 高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。 ●化学成分： 碳 C ：0.95～1.10 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：0.40～0.70 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 9Cr18MoV（440B) 材料名称：不锈钢棒 牌号：9Cr18MoV 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 9Cr18MoV不锈钢用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 ●化学成分： 碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钒 V ：0.07～0.12 钼 Mo：1.00～1.30 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1050～1075℃油冷；3）回火，100～200℃空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 1Cr13型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13 用作一般用途刃具。 ●化学成分： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～13.50 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥540 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥25 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥55 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥78 硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥159HB ●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388 小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 2Cr13型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如 A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 2Cr13焊接焊材可以选用： ⒈抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； ⒉耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； ⒊良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。 ●化学成分： 碳 C ：0.16～0.25 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥635 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥440 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥20 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥50 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥63 硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，≥192HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油 冷；3）回火，600～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 3Cr13型 标准：GB/T 1220-1992 比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。 3Cr13密度为7.75g/cm3 化学成分： 碳 C ：0.26～0.35 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥735 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥12 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥40 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥24 硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 7Cr17型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 7Cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、 11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。 ●化学成分： 碳 C ：0.60～0.75 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥54HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 8Cr17型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 8Cr17不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。 ●化学成分： 碳 C ：0.75～0.95 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥56HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 11Cr17型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中，硬度 ，作喷嘴、轴承用。 ●化学成分： 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 1Cr17Ni2型 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。 ●化学成分： 碳 C ：0.11～0.17 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：1.50～2.50 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥1080 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥10 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥39 硬度 ：退火，≤285HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，680～700℃高温回火空冷；2）淬火，950～1050℃油冷；3）回火275～350℃空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 00Cr13Ni5Mo型 00Cr13Ni5Mo钢为超低碳马氏体型不锈钢，经热处理后具有高强度，良好的韧性跟焊接性，良好的热加工性和冷加工成形性能。主要用于需要行界的大截面，高强度承力件或耐蚀，耐磨件，如大型水电站转轮，石油工业中的耐蚀管线等。 1Cr12（403） 材料名称：不锈钢棒 牌号：1Cr12 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 1Cr12不锈钢，作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢。 ●化学成分： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤0.50 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～13.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥590 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥390 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥25 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥55 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥118 硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥170HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，959～1000℃油冷；3）回火700～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 0Cr13（410S) 材料名称：不锈钢棒 牌号：0Cr13 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量 的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性和冷成型性，而且优于含Cr量 高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性， 别是韧性，冷成型性还会 提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。0Cr13不锈钢相当于前苏联（TOCT)08X13，美标（ASTM AISI)410S，0Cr13不锈钢用作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。 ●化学成分： 碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～13.50 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥490 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥24 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥60 硬度 ：退火，≤183HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 1Cr13Mo（SUS410J1） 材料名称：不锈钢棒 牌号：1Cr13Mo 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 1Cr13Mo不锈钢为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，1Cr13Mo不锈钢用作汽轮机叶片，高温部件。 ●化学成分： 碳 C ：0.08～0.18 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：11.50～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：0.30～0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥685 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥490 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥20 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥60 冲击功 Akv (J）：淬火回火,≥78 硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥192HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，830～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，970～1020℃油冷； 3）回火，650～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 Y3Cr13（420F) 材料名称：不锈钢棒 牌号：Y3Cr13 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： Y3Cr13不锈钢为改善3Cr13切削性能的钢种。 ●化学成分： 碳 C ：0.26～0.40 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.25 硫 S ：≤0.15 磷 P ：≤0.060 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa）：淬火回火，≥735 条件屈服强度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540 伸长率 δ5 (%）：淬火回火，≥12 断面收缩率 ψ (%）：淬火回火，≥40 冲击功 Akv (J）：淬火回火，≥24 硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 3Cr13Mo 材料名称：不锈钢棒 牌号：3Cr13Mo 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 3Cr13Mo不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 ●化学成分： 碳 C ：0.28～0.35 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：0.50～1.00 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤207HB;淬火回火，≥50HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1025～1075℃油冷；3）回火，200～300℃油、水、空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 4Cr13(SUS420J2） 材料名称：不锈钢棒 牌号：4Cr13 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 4Cr13不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 ●化学成份： 碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1050～1100℃油冷；3）回火，200～300℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 9Cr18（440C) 材料名称：不锈钢棒 牌号：9Cr18 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 9Cr18钢系马氏体不锈钢中含碳，铬 的一种。9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 ●化学成分： 碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥55HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃油、空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 Y11Cr17（440F) 材料名称：不锈钢棒 牌号：Y11Cr17 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： Y11Cr17不锈钢为比11Cr17提高了切削性的钢种。Y11Cr17不锈钢用于自动车床用。 ●化学成分： 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.25 硫 S ：≤0.15 磷 P ：≤0.060 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 9Cr18Mo（440C) 材料名称：不锈钢棒 牌号：9Cr18Mo 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo 性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有 高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。 ●化学成分： 碳 C ：0.95～1.10 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：0.40～0.70 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 9Cr18MoV（440B) 材料名称：不锈钢棒 牌号：9Cr18MoV 标准：GB/T 1220-1992 ● 性及适用范围： 9Cr18MoV不锈钢用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 ●化学成分： 碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钒 V ：0.07～0.12 钼 Mo：1.00～1.30 ●力学性能： 硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1）退火，800～920℃缓冷；2）淬火，1050～1075℃油冷；3）回火，100～200℃空冷。 金相组织：组织 征为马氏体型。 如需咨询 多相关资料可直接登陆本公司网址 www.cqmxwz.com 或电话咨询15823580081 联系人：韩经理