无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。 ;1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1 、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清 除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加 热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和 顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机 上继续轧制。 经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求。 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较 的方法。 1.2 、若欲获得尺寸 小和质量 的无缝管，必须采用冷轧、冷拔 或者两者联合的方法。 冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面 圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在 0.5 ～ 100T 的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3 、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤 压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出。 此法可生产直径较小 的钢管。 2 、用途 2.1 、无缝管用途很 。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低 合金结构钢或合金结构钢轧制， 产量 多， 主要用作输送流体的管道 或结构零件。 2.2 、根据用途不同分三类供应： a 、按化学成分和机械性能供应； b 、 按机械性能供应； c 、按水压试验供应。按 a 、 b 类供应的钢管，如用 于承受液体压力，也要进行水压试验。 2.3 、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无 缝管等多种。 3 、种类 3.1 、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤 压管等。 3.2 、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管 外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形 管等。 3.3 、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、 碳 素结构管、合金结构管、不锈管等。 3.4 、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 4 、规格及外观质量 无缝管按 GB/T8162-87 规定 4.1 、 规格： 热轧管外径 32 ～ 630mm 。 壁厚 2.5 ～ 75mm 。 冷轧 ( 冷拔 ) 管外径 5 ～ 200mm 。壁厚 2.5 ～ 12mm 。 4.2 、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、 发纹和结疤缺陷存在。 这些缺陷应完全清除掉， 清除后不得使壁厚和 外径超过负偏差。 4.3 、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于 20mm 的钢管 允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 4.4 、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照 GB3639-83 。 5 、化学成分检验 5.1 、 按化学成分和机械性能供应的国产无缝管， 如 10 、 15 、 20 、 25 、 30 、 35 、 40 、 45 和 50 号钢的化学成分应符合 GB/T699-88 的规定。 进口无缝管按合同规定的有关标准检验。 09MnV 、 16Mn 、 15MnV 钢 的化学成分应符合 GB1591-79 的规定。 5.2 、具体分析方法参照 GB223-84 《钢铁及合金化学分析方法》的 有关部分。 5.3 、分析偏差参照 GB222-84 《钢的化学分析用试样及成品化学成 分允许偏差》。