施工进程中，我们发现推制弯头管件到货的质量首要存在以下几个方面的疑问 一、重庆弯头管件的壁厚不均 推制弯头管件壁厚不均首要发生在管件变形 的部位.如弯头背部的壁厚薄于别的部位;管口与管件体的壁厚不等。 有关标准中规则.关于此类疑问的查看，用通常的卡尺等丈量东西通常难以发现，此刻只要运用超声测厚仪才可测出。 二、 硬度超支 推制弯头硬度超支疑问的发生，首要是因为成形后的热处理技术疑问 其处理的办法是用准确的热处理技术再进行一次热处理. 三、 材料及加工进程中所发生的缺点 推制弯头对设备的 损害 .查看起来又对比费事。发生缺点的要素对比多也对比复杂，它既有材料本身的缺点又有加工制造技术疑问以及热处理技术的不准确所形成的缺点。 无缝弯头又名无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造技术不一样，又分为热轧（揉捏）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯，圆管胚要通过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的疑问.圆管坯出炉后要通过压力穿孔机进行穿空。通常较多见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯 先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成管件。 1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少 ，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 2.滚轧法：通常不必芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到请求的尺度和形状。 4.曲折成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫伸展法，另一种办法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件即是曲折的。 5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子紧缩，使管子凸出成形；另一种办法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的出产大部分用的是这种办法。 www.cqmxwz.com 15823580081